1.变配电设备安装
(1)遵守如下施工工艺流程:
设备运至现场及安装机具准备 器具检查 本体及附件安装 接地(按零)支线敷设 进行电气试验 本体密封检查 试运行;
(2)设备到场后监理师应与业主、承包人作下列验收检查:
① 设备型号规格必须符合设计要求,附件、备件齐全;
② 制造厂的技术文件应完备齐全;
③ 按《电气装置安装工程及施工验收规范》有关规定作外观检查。
(3)高低压开关柜、动力配电箱、设备技术资料、质量保证书及产品合格证必须齐全,设备完好无损,附件、配件齐全;
(4)柜基础槽钢安装已完成,严格执行《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ50171-92要求,尤其高低柜基础槽钢安装水平误差不得超过5/1000,应可靠接地。柜与柜之间采用螺栓连接,成排柜顶部水平偏差小于5毫米,盘面垂直度小于5毫米;
(5)变压器基础轨道应水平,轨距与轨距应配合,装有气体继电器的变压器应使其顶盖沿气体继电器流方向有1-1.5%的升高坡度(制造厂规定不须坡度者除外)。装有滚轮的变压器滚轮能转动灵活,变压器就位后将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定;
(6)变压器试运行时作如下规定进行检查:
① 中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时其中性点接地完好;
② 变压器第一次投入时全电压合闸,(如有条件时从零起压),冲击合闸由高压侧投入;
③ 第一次受电后保持持续时间10分钟,观察变压器有无异常情况。
(7)质量标准及检验方法:
质量标准及检验方法遵守《10KV及以下变电所施工验收规范》。
(8)注意监督施工单位克服如下常见质量问题:
① 箱体开孔不准确,使用电、气焊切割孔洞与电管径大小不符要求;
② 柜与柜之间缝隙偏大,基础槽钢预埋有偏差,校平时不仔细。
(9)提供如下核查资料:
① 耐压试验记录和绝缘电阻值;
② 低压电器调整、整定记录表;
③ 产品合格证及出厂试验记录;
④ 建筑电气变配电室子分部工程各分项工程安装质量检查评定表。
2.电缆敷设及电缆桥架。
(1)、该部分施工遵守如下施工工艺流程:
产品质量检查 放线定位 挖沟 敷设电缆 铺砂、盖砖 回填 做终端头 电气性能测试 接线;
(2)、缆线敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,直埋电缆严禁在管道上面和下面平行敷设。电缆敷设的坐标和标高正确,排列整齐,标志明确清楚,走向正确,防燃、隔热和防腐要求的保护措施完整;
(3)支架上敷设电缆,固定可靠,排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志清晰,直埋电缆的隐蔽工程记录和坐标图齐全准确;
(4)桥架安装固定采用螺栓联接,螺母朝外联接牢固不松动,杜绝用电、气焊切割桥架及配件,吊、支、托架与预埋件固定采用电焊焊接,切割和焊接部位应刷涂同色防腐面漆及防锈底漆;
(5)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,穿线前应将管内积水及杂物清扫干净,导线在管内不得有接头和扭结,管口处要安装护圈保护导线;
(6)提供如下核查资料:
① 产品说明书、合格证、试验记录及安装说明等文件;
② 安装工程及隐蔽工程的技术记录资料。
3.器具及配电箱安装:
(1)遵守以下施工工艺流程:
器具、配电箱进场、安装机具准备 灯具、开关安装 配电盘安装 导线与器具连接 绝缘电阻测试 通电试运行;
(2)配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,多管进箱排列整齐,管口排列整齐,套管与箱体连接紧固,压接可靠,配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零端子)连接排行清晰、无绞接现象;
(3)导线与器具牢固紧密、不伤芯线,压线连接时压紧无松动,螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈配件齐全;
(4)开关切断相线、螺口灯头相线应接在中心触点的端子上。三相插座接线相序排列一致,面对插座左零右火接线,单相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方。插座的接地线单独敷设不与零线混同,地线采用黄绿相间双色线;
(5)各分支回路绝缘电阻测试合格后方可进行灯具试验,绝缘电阻一般不小于0.5mΩ;
(6)质量标准及验收方法遵守:
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(7)监督施工单位克服如下常见质量问题:
配电箱、盘安装不符合要求:箱体不正、距地高度不一致,接地位置乱接,分支零线并头乱接,不设回路编号,箱内外污染;
(8)提供如下核查资料:
①制造厂家提供的产品说明书、产品测试报告、合格证;
②隐蔽工程记录数据表;
③器具及配电箱等安装记录数据表及分项工程质量验收表。
4.低压电器安装。
(1)遵守如下施工工艺流程:
低压电器进场、安装及试验机具准备 低压电器安装前检查 电器安装 电器操动机构安装 电器引线焊接 接地(接零)支线敷设 电器绝缘测量电阻值试验 工程验收;
(2)电器设备和器材到达现场后,监理工程师应与业主、承包人作下列验收检查:
①电器规格应符合设计要求,附件备件齐全;
②电器产品的技术文件齐全;
③按《电气装置安装工程施工及验收规范》有关规定作外观检查。
(3)低压电器安装前,土建工程应具备下列条件:
①拆除对电器安装有妨碍的模板、脚手架等,场地清除干净;
②室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹面标高;
③设备基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的机械强度符合设计要求;
④预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求,预埋件牢固可靠。
(4)电器的外部接线应符合下列要求:
①按电器的接线端头标志接线;
②一般情况下,电源侧导线应连接在进线端(固定触头接线端),负荷侧导线应接在出线端(可动触头接线端)。
(5)低压电器绝缘电阻的测量应符合下列规定:
①测量部位;触头在断开位置时,同极的进线与出线端之间;触头在闭合位置时,不同极的带电位部件之间;各带电部分与金属外壳之间;
②测量绝缘电阻使用的兆欧表电压等级可使用500伏或1000伏兆欧表,绝缘电阻值不小于0.5mΩ。
(6)低压电器按其负荷性质及安装场所需要进行检验和整定,应符合设计要求;
(7)质量及验收标准:
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(8)提供核查资料如下:
①产品说明书、试验记录、合格证件;
②电机试验记录表;
③电机检查和接线分项工程质量验收表。
5.避雷针(网)及接地装置安装:
(1)遵守如下施工工艺流程:
材料和机具准备 接地体安装 接地线安装 引下线敷设安装 避雷针(网)安装 接地电阻测试;
(2)屋顶上装设的防雷网与金属构件应焊成一整体,引下线应采用焊接;
(3)避雷网及其引下线及接地装置用的紧固件,均应采用镀锌制品;
(4)电气装置的接地工程应配合土建施工同时进行,其隐蔽部分在覆盖前作好中间检查和验收;
(5)接地体(线)的埋深距地面为1m,接地体的引出线应作防腐处理,使用镀锌扁钢的引出线的焊接部位应补刷防腐漆;
(6)垂直接地体的间距不小于其长度的两倍,水平接地体的间距不大于5m,接地体与建筑物的距离不宜小于3m;
(7)电气装置每个接地部分,应单独以接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串连几个需要接地部分;
(8)质量及验收标准:
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
(9)督促施工单位克服如下常见质量问题:
①明敷防雷线不平直、不牢固,有高低起伏和弯曲现象,接地端漏垫弹簧圈等现象;
②接地线与接零线混接;
③接地极打入地下深度不够,接地体埋深不足,焊接截面不标准。
(10)提供如下核查资料:
①隐蔽工程检查记录表;
②接地电阻测试记录表;
③分项工程质量验收表。
6.综合布线系统施工安装
(1)遵守以下施工工艺流程:
施工前检查(管路预埋、环境、器材、安全、防火) 设备安装 线缆布放 线缆终结 系统测试
(2)土建预留孔洞、机房面设置、安全防火等要求是否符合设计要求
(3)器材到达现场后,与业主、承包人作如下检查:
①外观检查及出厂合格证、各种检测报告;
②型式、规格、数量是否符合设计等方面的要求;
③各种器材的技术文件是否齐备;
④对电缆光纤的电气性能、电气特性进行测试。
(4)设备安装检查: 检查交接间、设备间、设备机柜、机架、配线部件及各种模块的规格、外观、位置、垂直、水平度等是否符合要求,标志是否齐全,各种螺栓是否拧紧,安装工艺、接地、屏蔽、防震加固等安装是否符合要求。
(5)线缆布放:电缆桥架及线槽布放安装位置正确,安装、接地、布放线路的工艺符合要求;线缆暗敷时,其配管、线槽等规格、位置、走向正确,符合设计;当要求有防护设置时,防护符合要求。
(6)缆线终结施工中,八位模式通用插座、配线部件、光纤及各种跳线的工艺要符合规定,线序排列严格按T586B标准执行。
(7)系统测试重点对工程的电气性能和线缆特性进行测试,测试必须包括下列内容:
①连接图;
②长度;
③衰减;
④近端串音(两端都应测试);
⑤设备中规定须测试内容;
⑥通电试验记录;
⑦接地系统测试。
(8)提供核查资料如下:
①设备、器材明细表及说明书、合格证、试验记录;
②测试记录;
③竣工验收记录;
④隐蔽工程检查记录;
⑤分项工程质量验收表
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