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防静电地板国家标准
中华人民共和国国家标准
防静电活动地板通用规范(SJ/T10796-2001)本标准适用于计算机机房及其他电子设备房间中铺设的活动地板。
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中华人民共和国国家标准
防静电活动地板通用规范(SJ/T10796-2001)
本标准适用于计算机机房及其他电子设备房间中铺设的活动地板。该活动地板在计算机机房及其他电子设备房间中铺设在房屋建筑地面上作安装设备、设备的走线及空调风库空间等用。
其他类似房间需用的活动地板亦可参照此标准执行?
1 术语
1.1 活动地板高度
由活动地板上表面至房间地面之间的距离。
1.2 四周支承式
地板支架含有横梁,地板铺在横梁上的安装方式。
1.3 四角支承式
地板的四角直接铺在支撑上的安装方式。
1.4 活动地板系统电阻
活动地板上表面至地板支撑底座的电阻
2 结构
2.1 活动地板按支撑方式分四周支承式和四角支承式。
2.2 四周支承式活动地板由地板、支撑、横梁、缓冲垫等组成,见图1。
2.3 四角支承式活动地板由地板、支撑、缓冲垫等组成,见图2
3 活动地板规格及型号编制方法
3.1 活动地板高度分两种.见表1。
表1 mm
类型 基本尺寸 可调范围 备 注
H1 200 ±20 --
H2 350 地板下空间兼作风库
3.2 地板幅面尺寸及尺寸公差见表2,形位公差见表3。
表2 mm
板 幅
类型 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
A 500×500 ±0.2 20、25、30、35 ±0.2
B 600×600*
表3 mm
类型 形状公差 位置公差 备 注
A 地板表面平面度0.3 地板相邻边垂直度 0.3
B
注:木质基地板参照表2表3执行?
3.3 型号编制方法
活动地板的型号用下述方法表示。
例1:铝质基活动地板,铺设高度为200mm,地板幅面500mm×500mm,承重类型为Z,应写为:HDL•200•500•Z
例2:钢质基活动地板,铺设高度为350mm,地板幅面600mm×600mm,承重类型为Z,应写为:HDG•350•600•Z
例3:木质基活动地板,铺设高度为350mm,地板幅面600mm×600mm,承重类型为Q,应写为:HDM•350•600•Q
4 技术要求
4.1 活动地板电性能
在温度为15~30℃,相对湿度为30%~75%时,活动地板系统电阻值分为两级,见表4。
表4
级 别 系统电阻值Ω
A 1.0×10的5次方~1.0×10的8次方
B 1.0×10的5次方~1.0×10的10次方
4.2 地板的机械性能
4.2.1 地板的机械性能应符合表5的规定?
表5
承重类型 均布荷载
kg/m的2次方 集中荷载
kg 挠 度
Q 〉800 〉200 中心集中荷载为150kg时,挠曲量1.5mm以下
Z 〉1600 〉400 中心集中荷载为300kg时挠曲量2mm以下
4.2.2 支撑的承载能力应大于1000kg。
4.2.3 地板表面应柔光、不打滑、耐污染。
5 试验方法
5.1 试验条件
在本标准中,除4.1外其他试验均应在正常大气条件下进行,正常大气条件为:
环境温度:15~35℃
环境相对湿度:45%~75%
大气压力:86~106kPa
5.2 外观和尺寸检验
用目测和触摸法检验,产品应符合4.2.3的要求。用测量法检验,应符合3.1和3.2的要求。
5.3 电性能检验
5.3.1 检验设备
5.3.1.1 用黄铜圆柱体作电极,其直径为50±0.1mm,重量为0.5kg。
5.3.1.2 用输出电压为直流500V的兆欧表。兆欧表和引线对地电阻不低于10的10次方Ω。
5.3.2 检验方法
5.3.2.1 检验原理按图3所示。
5.3.2.2 用中性洗涤剂清洗地板表面。
5.3.2.3 地板按5.3.2.1的要求安装,并在4.1要求的温、湿度条件下放置24h以上。
5.3.2.4 在地板上任选五个以上的点,将与电极尺寸相同的导电海绵放置于选定的点上,然后放置电极,按图3中的顺序连接。
5.3.2.5 按表6所示,将测量数据记录下来,测出的逐点值均应符合4.1的要求。
5.4 机械性能检验
5.4.1 检验设备
5.4.1.1 可用小型压力机加载,也可以通过承力架,用小型手动螺旋千斤顶(5t左右)配合小型压力传感器控制加载力。
5.4.1.2 可用位移传感器或百分表测量变位量。也可用x--y函数记录仪作自动连续记录配套使用,由x--y函数记录仪作自动连续记录,画出荷载位移曲线,直至地板破坏为止.
阻 湿
值 度 30% 50 75%
Ω
温 度
15℃
25℃
35℃
5.4.1.3 加载设备误差±5kg,位移测试误差±0.01mm。
5.4.2 检验方法
5.4.2.1 按图4所示,将地板放置于检验设备上。
5.4.2.2 地板按实际使用情况安装,四周支承式活动地板要确保地板四边安装在横梁上;四角地承式活动地板要确保地板四角安装于支撑上,并调节支
撑使地板板面水平,确保四个支撑柱同时受力。
5.4.2.3 将压力传感器与橡皮垫板安放在地板中央,压力传感器和橡皮垫板的直径为50mm。
5.4.2.4 安装加载设备(千斤顶),确保加力点垂直对中。安装位移传感器或百分表于地板底部中央,应保证位移杆垂直对中。
5.4.3 加载与卸载
5.4.3.1 当采用x--y函数记录仪自动画荷载位移曲线时,应要用慢速、连续均匀加载,加载速度应控制在100kg/min左右。加载至本标准规定的荷载值后
进行卸载。
当无自动记录仪时,应采用慢速逐级加载,第一次可加本标准规定荷载的五分之一,而后每次增加本标准规定荷载的十分之一为一级,接近本标准规定
荷载时,可改为每次增加本标准规定荷载的二十分之一级,分级荷载间隔15min,并在加下一级荷载前记录一次位移值。加载至本标准规定荷载后进行卸载。每
次卸载值为加载值的二倍,时间间隔为15min,卸下一次荷载前记录一次变位值,直到荷载为零。
5.4.3.2 按5.4.3.1加载方法重新加载,直到地板破坏为止。当地板发出断裂声,荷载位移P-S曲线发生拐折即为破坏。以加载破坏前一级荷载为地板的
极限破坏荷载。
5.4.4 试验报告
5.4.4.1 作出每块地板荷载挠度P-S曲线或S-lgP曲线。
5.4.4.2 根据加载终止原则,决定地板极限破坏荷载值。
5.4.4.3 按下列公式将地板的集中荷载及限破坏值换算成地板的均布荷载极限破坏值。
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